怎樣預防塑膠模具加工時(shí)的損傷，要想預防損傷就得提高我們自身的實(shí)力，要是沒(méi)有實(shí)力那客戶(hù)為什么要選擇我們呢，客戶(hù)為什么不去選擇更好的，人家都說(shuō)貨比三家要想讓客戶(hù)留下來(lái)，就得提高我們的預防意識、但這還不夠必須要做到才能給客戶(hù)一種信任。
　　預防塑膠模具加工時(shí)的損傷措施：
　　1.良好的鑄件結構設計
　　鑄件壁厚盡可能均勻，避免產(chǎn)生熱節，以減少模具局部熱量集中產(chǎn)生的熱疲勞。鑄件的轉角處應有適當的鑄造圓角，以避免模具上有尖角位導致應力產(chǎn)生。
　　2.合理的塑膠模具結構設計
　?。?）模具中各元件應有足夠的剛度、強度，以承受壓力而不變形。模具壁厚要足夠，才能減少變形。
　?。?）澆注系統設計盡量減少對型芯沖擊、沖蝕。
　?。?）正確選擇各元件的公差配合和表面粗糙度。
　?。?）保持模具熱平衡。
　　3.規范熱處理工藝
　　通過(guò)熱處理可改變材料的金相組織，保持必要的強度、硬度、高溫下尺寸穩定性、抗熱疲勞性能和材料切削性能。正確的熱處理工藝，才會(huì )得到非常好的效果，而鋼材的性能是受到淬火溫度和時(shí)間、冷卻速度和回火溫度控制。
　　4.壓鑄生產(chǎn)過(guò)程控制
　?。?）溫度控制：模具的預熱溫度和工作溫度；合金澆注溫度，在保持成型良好前提下，用較低的澆注溫度。
　?。?）合理的壓鑄工藝：比壓、充填速度。
　?。?）調整機器的鎖模力，使模具受力均勻。注意清掃模具表面的殘削碎片，以免合模時(shí)這些多余物使模具表面受力不均勻，引起變形。
　?。?）對合金熔煉嚴格控制，減少金屬液中氣體。