專(zhuān)注精密注塑件生產(chǎn)及塑膠模具的開(kāi)發(fā)
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+86-769-89296989 通常情況下,模具有上模和下模兩部分組成。將鋼板放置在上下模之間,在壓力機的作用下實(shí)現材料的成型,當壓力機打開(kāi)時(shí),就會(huì )獲得由模具形狀所確定的工件或去除相應的廢料。
具體塑膠模具加工工藝流程:
1、底面加工,加工量保證;
2、鑄件毛坯基準找正,2D、3D型面余量檢查;
3、2D、3D型面粗加工,非安裝非工作平面加工(包括安全平臺面、緩沖器安裝面、壓板平面、側基準面);
4、半精加工前,側基準面的找正確保精度;
5、半精加工2D、3D型面,精加工各類(lèi)安裝工作面(包括限位塊安裝面及接觸面、鑲塊安裝面及靠背面、沖頭安裝面、廢料切刀安裝面及靠背面、彈簧安裝面及接觸面、各類(lèi)行程限制工作面、斜楔安裝面及靠背面),半精加工各類(lèi)導向面、導向孔,留余量精加工工藝基準孔及高度基準面,并記錄數據;
6、檢驗復查加工精度;
7、鉗工鑲作工序;
8、精加工前,工藝基準孔基準面找正,鑲塊余量檢查;
9、精加工型面2D、3D,側沖型面及孔位,精加工工藝基準孔及高度基準,精加工導向面及導向孔;
10、檢驗復查加工精度。